無尾料切鋁機（jī）都有哪些注意事項和技巧？

1、每（měi）日需檢查油杯有無潤滑油，空壓潤滑油應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑（huá）油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持（chí）6-7kg的壓力才能操（cāo）作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，無尾料切鋁機的濾水器有自動排號水功能，如不（bú）能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機台（tái）工作。

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全（quán）。

3、在加油潤滑處，支杆和（hé）壓料架環配合處、連杆架前後軸、氣缸接（jiē）頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每（měi）周檢查一次，適時加油潤滑，可避（bì）免卡死而造成停機之損失（shī）。

4、根據圖紙要求需要鑽銑槽口的加（jiā）工件鋸切後，用產（chǎn）品轉運車（chē）將產品轉運到數控加工（gōng）的加工區內，再進行鑽孔或銑槽。對於槽口少或相（xiàng）對簡單的加工件，可以在普通鑽銑床上進行鑽銑槽口時需要按鋸鑽銑床的操作規程（chéng）要求調試鑽銑床再進行加工操作。無尾料切鋁機在加工鑽銑槽口（kǒu）前要做到互檢（jiǎn）程序要求，檢查前道工序的加工件是（shì）否存在錯誤，杜絕不合格產品出（chū）現，同（tóng）時也做好自檢要（yào）求不讓不合格（gé）產品進（jìn）入下道工序。 

5、加（jiā）工完成後的產品，用產（chǎn）品轉運車將產品轉運到產品待（dài）檢區進行（háng）產品檢查，質檢員按（àn）圖（tú）紙根據產品檢測規範要求檢查產品，確保出廠產（chǎn）品的合格率（lǜ）為100%。 

6、檢查合格產品，用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區進行產品包（bāo）裝，要根據產品表（biǎo）麵的處理方式選用保護膜（mó），包裝時（shí）要將保護膜（mó）平整的粘貼在產品（pǐn）上，不能有太多的氣（qì）泡否則保護膜容易掉落。包裝時對產品（pǐn）要輕拿輕放避免在包（bāo）裝時對產品劃碰。