自動切鋁機加工鋁型材的工作流程

1、加工圖圖意 

複查其圖片所指的各數據與各數據是否相吻合，在溫和（hé）的條（tiáo）件下，再進行（háng）材料領料手續，有（yǒu）疑惑的情況及（jí）時的反（fǎn）饋給上級主管（guǎn）。

2、材料型號、規格

顏（yán）色又倉管員認可簽字後，按單內數量查實後領料，領料前先檢查鋁型材規格。外觀質量：外表麵不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷（shāng），彎弧型材需要檢（jiǎn）驗員檢（jiǎn）驗合格後方可領出加工（gōng）。

3、鋸切常（cháng）規度角鋁型（xíng）材

用自動切鋁（lǚ）機按鋸床的操作規程要求（qiú）調（diào）試鋸床，根據型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表麵等各方（fāng）麵的檢查後才能批量鋸切。鋸切小餘（yú）45度或大餘135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用（yòng）單頭角度鋁（lǚ）型材切（qiē）割機根據圖紙內所標的角度，調試鋸床（chuáng）試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表麵等各（gè）方麵的檢查。

4、根據（jù）圖紙要求

用產品轉運車將產品運到數控加工的加工區內，再進行鑽孔或銑槽。對於（yú）槽口少或相對簡單的（de）加工件，可以在普通鑽銑床上進行鑽銑槽口時需要按鋸鑽銑（xǐ）床的操作（zuò）規（guī）程要求調試鑽銑床再進行加工操作。

5、檢查

自動切鋁機加工完成後的產品，用產品運車將產品運到產品待檢區（qū）進行產品檢查，質檢員按圖紙根據產品檢測規範要求檢（jiǎn）查產品。

6、包裝

用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區進行產品包裝，要根據產品表麵的處理方（fāng）式選用保護膜，包裝時要將保護（hù）膜平整的粘貼在產品上，不（bú）能有太多的氣泡否則保護膜容易掉落。包裝時（shí）對產品要輕拿輕放避免在包裝時（shí）對（duì）產品劃碰。

7、入庫 

產品檢查保護後，貼上產品合格證按入庫單的數量入庫。再由倉庫管理員按計劃發送到（dào）客戶指定（dìng）的（de）地方。