鋁材切割機廠家介紹鋁（lǚ）材切割機行業有哪些重點發（fā）展範圍（wéi）

1、鋁材切割機高速切（qiē）鋁機車床，車削中（zhōng）心類及四軸以上聯動的複合加（jiā）工機床（chuáng）。主要（yào）滿足（zú）航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。

2、鋁材切割機高（gāo）速切鋁機床（chuáng）及高速、立臥式加工中心（xīn）。主要滿足汽車發動機缸體（tǐ）缸蓋及航天航空、高（gāo）新技術等行業大型複（fù）雜結構支架、殼體（tǐ）、箱體、輕金屬材料零件和精（jīng）密零件加工需（xū）求。

3、鋁（lǚ）材切割機重型、超重型鋁型材機床類：鋁型材落地銑鏜床、重型鋁型材龍門鏜銑床和龍（lóng）門加（jiā）工中心、重型鋁型（xíng）材臥式車床（chuáng）及立式車床，鋁型材重型滾齒機等，該類產品滿足能源（yuán）、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製（zhì）造、大型模具加工、汽輪機缸體等行（háng）業零件加工需求。

4、鋁材切割機鋁型材磨床類：鋁型材超（chāo）精密磨床、高速高精度曲軸磨床和（hé）凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨（mó）床等（děng），滿足精密超精密（mì）加工需求。

5、鋁材切割機鋁型（xíng）材電加工機床類：大型精（jīng）密鋁型材電（diàn）火花成形機床（chuáng）、鋁型材低速（sù）走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床（chuáng）等，主要滿足大型和精密模（mó）具加（jiā）工、精密零件加工、錐（zhuī）孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。

6、鋁（lǚ）材切割機鋁型材金屬成（chéng）形機床類（鍛（duàn）壓設備）：鋁型材高速精密板材衝壓設備、激光切割複合機、鋁型材強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車（chē）、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需（xū）求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加（jiā）工（gōng）需求。

7、鋁材切割機（jī）鋁型材專用機床及生產線：柔（róu）性加工自動生產線FMS/FMC及（jí）各種專用鋁型材機床，該類生產線（xiàn）是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變（biàn）批量殼體、箱體類零件加工需求。

鋁材切割機廠家（jiā）介紹選購鋁材切割機鋸片有哪些注意事項？

1.直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大（dà）小決定切割的產量（liàng）,直徑小產量低（dī）,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸（jù）機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

2.材質

鋁材切割機刀片一般采（cǎi）用硬質合金,好的設備一般采用（yòng）碳化鎢合金鋼。

3.齒數

一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒（chǐ）過密（mì）,齒間的容屑量（liàng）變（biàn）小（xiǎo）,容易引起鋸片發熱；另外鋸（jù）齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削（xuē）量很少,會加劇刃口與工（gōng）件的磨擦,影響刀刃（rèn）的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合（hé）理（lǐ）的齒數。

4.孔徑

孔徑是相對簡單的參數,主（zhǔ）要是根據設備的（de）要求選擇,但（dàn）為了保持鋸片的穩（wěn）定性,250MM以上的鋸片選用孔徑（jìng）較（jiào）大的設（shè）備。無論孔徑大小,都可（kě）以通過車床（chuáng）或線切割機進行改造（zào）,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求（qiú）。

5.厚度

鋸（jù）片的（de）厚度（dù）從理論上澳门永久成人免费网站希望鋸片（piàn）越薄越好，鋸縫（féng）實際上是一（yī）種消耗。合金鋸片基體的材料和製造（zào）鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸（jù）片工作時容易晃動，影響切（qiē）削的效果。選（xuǎn）擇鋸片厚度時應（yīng）從鋸片工作（zuò）的穩定性以及鋸切的材料去考慮。