鋁材切割（gē）機廠家介紹鋁材切割機的保養（yǎng）知識

1、每天必須檢查鋁材切割機機（jī）油杯有無潤滑油，一般油量（liàng）維持（chí）在6-7成，這樣可以延長使用壽命。切割機在6-7kg的壓力下才能操作，壓力過大或過小會（huì）令空壓零件受損。  

2、定期對加油潤滑（huá）處、支杆和壓料架環配合處、連杆架前後軸、氣缸接（jiē）頭及入出料中滾輪兩頭配合處進行檢查，適時加油潤滑，可避免卡死故障。  

3、切割機的噴油冷卻（què）係統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻（què）油吸至（zhì）噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故（gù）障。  

4、一般噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控（kòng）製使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油比（bǐ）例（lì）為（wéi）1：20)，比（bǐ）例不能太稀，避免水分（fèn）太重造成生鏽或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充（chōng）分冷（lěng）卻可增加刀具的壽命，減少（shǎo）鋁切的毛邊。  

5、每天檢查（chá）風管有無破損，此（cǐ）可（kě）避免因漏水導致機器（qì）無法正常工作（zuò）。 

6、油桶使用CPC-R68的液（yè）壓（yā）油，油量保持在七成，確保氣缸動作順暢。 

7、工作（zuò）台麵的清（qīng）潔工作要做足，確保切（qiē）割鋁型材的精度。  

8、定期檢查皮帶是否過度磨損、是否平行、皮帶表麵壓力是否過鬆或過緊。 

9、操作（zuò）時氣壓零件如有故障或不動作的情形，要及時更換有故障（zhàng）的零件。  

10、濾水器有自動排水功能，如不能自動排水請自行更（gèng）換濾（lǜ）水器裝置，避免管路積水，影響（xiǎng）機台工作。  

11、電源（yuán）在不使用時關閉熔（róng）斷絲開關，以確保機器及人員的安全。

鋁材切割機廠家介紹自動鋁型材切（qiē）割機的操作性能：

自動鋁型材切割機，是一種專用於鋁材（cái）切割加工下料的機械工具，鋁材切割機刀具是圓形（xíng）鋸片，鋸片鑲硬質（zhì）合（hé）金刀粒（lì），鋸片主軸轉速（sù）。

半自動鋁材切（qiē）割（gē）機包（bāo）括氣油轉換型和油壓型，專（zhuān）業的鋁材切割（gē）機廠家生產，兩種機型工作性能有所不（bú）同，氣油轉換（huàn）型切割斷麵精度高，切割材料尺寸小，油壓型精度較（jiào）差，切割材（cái）料尺寸大，半自動鋁材切（qiē）割（gē）機（jī）隻需（xū）人工給機器一（yī）個信號，機器會自動完成夾料與切（qiē）割動作，給（gěi）信（xìn）號的裝（zhuāng）置有按鈕（niǔ）式、氣動腳踏式、電動腳踏式。

對於切鋁機它是一種鋸（jù）切鋁合金型材的常用的電動工具，廣（guǎng）泛地（dì）應用於建築，家具行業等等（děng），使（shǐ）用它不僅減輕了操作者的勞（láo）動強度，且具備工（gōng）作效率，方便等優點。

對於此優（yōu）點，不少廠家（jiā）在製作中也考慮到了（le）安全，為了讓（ràng）它（tā）更加（jiā）地安全使用，在安規要求（qiú）機器在開頭斷開後的規定時間內鋸片停止轉動，而為了實現安規的要求，現在的鋁切機通常采用電動與開關相結合，在電機的定子繞組（zǔ）中增加了（le）一個刹車繞組，並結合開關在開關斷開時給電機一個（gè）逆向轉動的電流，以此達到刹車的目的。

而為了克服其切鋁機（jī）在（zài）刹車過程中（zhōng）存在不足，市場上有一種結構（gòu）簡單合理，操作使用（yòng）方便，刹車效（xiào）果好的刹車裝置。它包括固定在電機（jī）輸出軸上的刹車盤、固定在鋸鋁機頭殼（ké）上的電磁鐵，電磁鐵的端麵固定有與刹車盤相配合（hé）的摩擦片（piàn）。