自動切鋁機（jī）廠家介紹如何正確的換取鋸片（piàn）

一、首先清理裏壓盤的後麵（miàn），防（fáng）止因鋸切和切削油的混合物凝固粘堵（dǔ）在後麵（miàn），這樣能避免因其（qí）摩擦生熱而導致鋸（jù）片也發熱影響其應力，導致切鋁鋸片發飄不能正常使用。

二、其次要清理裏壓盤的表麵和外壓盤的表麵，上（shàng）麵不能有鋁屑和其他雜物（wù），因為，如果上麵有鋁屑和雜物就（jiù）把鋸片裝上後會影響到切鋁鋸片的切割時的平麵度，從而導致工（gōng）件切鋁鋸片切（qiē）割（gē）有毛刺和鋸痕。

三、zui後當把新的切鋁鋸片或者合金修（xiū）磨片（piàn）安（ān）裝上後，應該對其外圍用百分表檢測一下，在主軸和壓（yā）盤正常的（de）情況下，新片跳動是0.06，修（xiū）磨片應該是0.06～0.1之間。當然，主軸（zhóu）和壓盤也應該定期檢（jiǎn）測一下，確保設備的正常。

自動切鋁機廠（chǎng）家介紹如（rú）何正確選擇切鋁機

1、選擇有實力的生（shēng）產廠家（jiā），可以從網上去查設備廠商的一些信息資料

2、切鋁機的切割精度高低，首先要看設備主軸精度能達到多少，切鋁（lǚ）機主軸精度0.01MM以內，主軸精度直（zhí）接影響鋸片跳動，影響鋸切效果，使鋸片壽命大大降低（dī）

3、要（yào）了解鋁型（xíng）材的具體（tǐ）規（guī）格，已經（jīng）外形形狀，隻有這樣才（cái）可以選擇提高切割效率的設備，降低人工成（chéng）本。切鋁機的（de）設備型（xíng）號有很多，根（gēn）據不同（tóng）的客戶需求，有（yǒu）半自動的和全自動（dòng），也有針對切小尺寸的鋁型材，也有切超（chāo）大、超寬的散熱器等旅行車的設備。

4、潤滑方式要合理，傳統的設備都是用乳化液來潤滑鋸片的，這僅僅隻能起到部分降溫（wēn）的作用，不能起到潤滑作用。自動切鋁機廠家結合多年鋸片鋸切經驗，自（zì）主研發了（le）一套微量潤滑係統，有效的提升鋸片使用壽命達30%以上。

5、能夠有效的保證切割尺寸精度。自動切鋁機，擁有專利（lì）的氣浮送料裝置，能夠避免二次送料時（shí）帶動材料，切（qiē）割尺寸變（biàn）短。