自動切鋁機（jī）鋸片的選用：

鋸切精（jīng）度除了設備精度（dù）等其它因素外，鋸片的選擇也是關鍵要（yào）素之一。鋸片的選擇主（zhǔ）要從以下幾方麵（miàn）：

①基體（tǐ），由於工（gōng）業鋁型材大多（duō）質量要求較高，所以鋸片基體一般選用合金鋸片。

②直（zhí）徑、孔徑，鋸片直徑、孔徑需根據使用設備型（xíng）號及（jí）所鋸切工件的大小來選擇相（xiàng）符的鋸片(鋸片直徑小，切削速度相對比較低：鋸片直徑大，鋸切效率高，但對鋸片和鋸切設備要求也高)。

③厚度，鋸片的厚度越厚鋸切消耗越（yuè）大，厚度過薄，工作（zuò）時容（róng）易晃動，影響鋸切的效（xiào）果。所以應從所鋸切的材料及鋸片工作的穩定性以去考慮。

④齒數，一般來說齒數越（yuè）多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能（néng）越好，但鋸（jù）齒過（guò）密，齒（chǐ）間的容屑量變（biàn）小，容易引起鋸片發熱。應根據鋸切的材料選（xuǎn）擇合理的齒數，通常齒間距在15-25mm。

⑤齒形，常用的齒形有梯平齒、平齒、左右齒等。梯（tī）平齒運用zui為廣泛，鋸切麵比較光滑，防止粘連，適用於開料和鋸切各種軟、硬工業（yè）鋁型材等，但修磨比較複雜。平齒鋸口較粗糙，切削（xuē）速度較慢，但修磨zui為簡單，成本較低主要用於開槽以保持（chí）槽底平整。左右齒一般運用鋸切鋁棒、鋁板，鋸切（qiē）速度快，切口平滑。

自動切鋁機的開機維護的要素（sù）

1、每天都查看一次自動切鋁機的油杯有沒有光滑油，一般來說，光華杯要保持有7分滿以上，以防止在切割時沒（méi）有光滑油而損壞機器（qì）壽命。還要查看（kàn）壓力是否在（zài）6-7KG之間（jiān）才能工作，壓力（lì）太大或者太小都會使零件受損。自動（dòng）切鋁機（jī）zui好裝有自動濾水裝置，如果沒有請經（jīng）常檢查管路是否積水，以免影響機（jī）台運行；

2、如不使用切割機，應將開關（guān）關閉，以免機器或人員安全受到威脅（xié）；

3、應每周對光滑出、支杆和壓料架配合處、氣缸街頭等這些經常摩（mó）擦的地方加入光滑油，以防止機器卡（kǎ）死而造成的停機損（sǔn）壞；

4、每（měi）天堅持工作台麵的清潔趕緊，保（bǎo）證自（zì）動切鋁機運行時的安全與精度；

5、每天查看風管是否完整（zhěng），如出現破損輕更換（huàn）新的風管，未免出現風管漏（lòu）水而導（dǎo）致的機器損壞；

6、油桶裏麵的液壓油要時常保持7分滿（mǎn），要保證氣缸的工作順利，在進行加油時，要先將氣源開關關閉後才能將後蓋去下，翻開油桶的又該，將裏麵（miàn）加油至七（qī）分滿即可；

7、每周一次查看（kàn）運行（háng）皮帶是否磨損，皮帶的表（biǎo）麵壓力是否正常（cháng）。