鋁材切割機廠家介紹鋁材切割（gē）機輔（fǔ）助工具

現有的鋁（lǚ）型材切割機，操作時，切割方向完全通過尺和量角器等工具由（yóu）操作者手動控製，方向容易出現偏差，操作複雜，為了準確控製（zhì）切割方向，需要方便實用的輔助工（gōng）具。那就是能調整角度（dù）的型材切割機底座，其特征在於：能調整角（jiǎo）度的型材切割機底座，包括矩形底板，帶有環（huán）狀溝槽軌道的環狀底座，腳輪，支撐架；其中：矩（jǔ）形底板的底部（bù）四腳固定安裝有四個支撐架（jià），腳輪安裝在支撐架上，腳輪落在帶有環狀溝槽（cáo）軌道的環狀底座的環狀溝槽軌道上（shàng），型材切割機固定安裝在矩形底（dǐ）板的上（shàng）部。優點：能調整角度的型材切（qiē）割機底座，原理結構簡單，能夠精（jīng）確控製（zhì）切割角度，對操（cāo）作者技術水平要求較低，使用方便，提高切割效率，節省作（zuò）業時（shí）間。

鋁材切割機廠家介紹如何解決鋁切機上導電塊損耗快

前使用的割鋁件比較損導電塊，其原因是：

鋁切機在切鋁的時候，會產生大量氧化鋁或（huò）使機器電極、鉬絲表麵粘有氧化（huà）鋁等顆粒。此類物（wù）質表麵極硬並具有磨（mó）粒性（xìng）質，以此做砥磨劑易導致鋁絲與導電塊接觸部位很快就磨出深溝。軟的鋁和硬（yìng）的磨粒夾雜在一起，充（chōng）塞在溝槽處， 一旦被帶入溝槽，就會把溝槽擠死，鋁絲也就被夾斷了。導電塊很快形成深（shēn）溝的另一個原因是氧化鋁在在鉬（mù）絲與導電塊之間（jiān），使運動（dòng）的兩者導通（tōng）時絕緣，形成（chéng）火（huǒ）花放電，這是靠導電（diàn）塊進電（diàn）的切割機共有的弊端。那麽要研發出一種結構簡單、可靠，能（néng）夠有效減少導電塊損耗的線（xiàn）切割鋁裝置的鋁切機是當今要解決的問題。線切割鋁裝置，具有機床，機（jī）床上設有用來與（yǔ）電極絲導電的導電塊（kuài），導電塊上方設有蓋板，氣管接頭固定連接在蓋板上。機床還（hái）具有吹風機構，吹風機構包括設在機床上的氣（qì）泵、氣（qì）管和用於固定氣管出口的氣管接頭，氣管出口正對導電塊與電極絲的接觸部（bù）位。好（hǎo）處在於導電塊與電極絲接觸部位（wèi）設有吹風機構，使得電極絲表麵夾帶的鋁（lǚ）切割過程產生的（de）氧化鋁顆粒可以及時的被吹走，不（bú）致於將導電塊磨出深溝，減少了導（dǎo）電（diàn）塊的損耗。