切（qiē）鋁機故障問題怎麽解決

1、震動問題：有些鋁材切割機掛上砂帶，開動機（jī）器後，機器震動很大，不固定的話（huà）會“到處亂跑”！什麽原因呢？主要是轉（zhuǎn）動輪的（de）平衡性不（bú）好！轉動輪有橡膠輪、導向（xiàng）輪、電機皮帶輪，三個轉動輪有（yǒu）一個精度不好，平（píng）衡性不好，機器抖（dǒu）動性就（jiù）不好！另一個（gè）原（yuán）因支（zhī）撐輪的零件配合間隙（xì）過大（dà），造成零（líng）件之間（jiān）產（chǎn）生相（xiàng）對運動，產生震動。再就是電機沒有固定好，也產生震動。

2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐（chēng）零件的（de）剛性不足、配合零件的間隙過大（有些廠的加工設備很差、很落後，加上質量（liàng）意識差，製造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求！）、選用劣質軸承、砂帶速度過快等幾個原因。

3、壽命問題：有的鋁材切割機（jī）用不多久就壞掉了，原因有幾點：調整部分（fèn）采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精（jīng）鑄，或沒有（yǒu）進行熱處理、軸（zhóu）承質量不好、潤滑不好、主軸沒（méi）有進行調製熱處理，或處理的（de）硬度過低或（huò）過高（過低（dī）易磨損，過高易斷裂）、電機（jī）質量不好。

4、使用問題：機器的尺寸、結構的設（shè）計很關鍵，較好的結構和符合科學（xué）的尺寸是拋（pāo）光工人效率的關鍵所在。

切鋁機之安裝（zhuāng）鋁材鋸片的步驟

1、安裝鋁材鋸片前，首先（xiān）需要確定設備狀態良好，主軸無變形（xíng），無徑（jìng）跳，安裝固定牢固，無振動等。

2、檢查鋸片有無損壞，保證齒型完整，鋸板平整光潔。以及有無其他異常現象，以確保使用安全。

3、安裝鋁（lǚ）材鋸片時，鋸片箭頭（tóu）方向必須與設備主軸旋轉（zhuǎn）方向一致。

4、鋁材鋸片安裝時保持軸心，卡盤和（hé）法蘭盤的清潔，法蘭盤的大小要適當並（bìng）確保與鋸片緊密結合，裝好定（dìng）位銷，擰緊螺母（mǔ）。

5、鋁材鋸片安裝完成（chéng）後，在確保安全的情況下將設備空轉幾分鍾，檢查設備轉向是否正確，鋸片有無（wú）振動，打滑等情況（kuàng）。確認無誤後才可開始正常工作（zuò）。