全（quán）自動切（qiē）鋁機廠（chǎng）家之全自（zì）動（dòng）切鋁機不回原點（diǎn）的原因

一：全自動鋁材（cái）切割機（jī）上麵有（yǒu）自動計數功能，如果已加工段（duàn）數和實際的加工段數，達到相同時，鋁材切割機就會停（tíng）止運作，不回原點。其實這（zhè）個屬於正常現象，這個功能主要用（yòng）於一些用戶的特殊需求（qiú），比如指（zhǐ）定加工2000個產品，一刀切割2個，那麽切割1000到後，就會出現不回原點的情況。如果用戶確實沒有（yǒu）這個（gè）需求，那麽你隻要（yào）把數字清零，就正常了！

第二：如果鋁材切割機的限位開關（guān）未得到相應的感（gǎn）應，比（bǐ）如鋸（jù）切的（de）前後限位開關，如果沒有回（huí）到感應（yīng）位置，下個信號就不會執行。這樣就會造成鋁材切割機自動停止的狀態，無法回到（dào）原點，實現正（zhèng）常切割。

第三：回（huí）參的感應（yīng）信號無（wú）法（fǎ）感應，不過（guò）這種現象出現的比較低。

第（dì）四：你（nǐ）使（shǐ）用的（de）鋁材切割機增加了保護裝（zhuāng）置，如果設備使用的溫度達到一定的高度，就會自（zì）動停（tíng）止，可能會出現鋁材切割機不（bú）回原點的情況。

總結下來鋁材切割機不回原點的第一種和（hé）第四種（zhǒng）情況是屬於正（zhèng）常的，而第（dì）二和第（dì）三種主要是因為你對鋁材切割機保養不到（dào）位造（zào）成的！

全自（zì）動切鋁機廠家之鋸切尺寸不（bú）均勻的原因

鋁型材切割機鋸切尺寸（cùn）不均勻（yún），時大時小是怎麽回事呢？與鋸切zui直接關聯的（de）是送料裝置有問題（tí），那麽（me）可以從此分析找（zhǎo）可得以下原因：

1、輔助送料架與（yǔ）送料平（píng）台不在同一水平（píng）麵，導（dǎo）致輔助送料架與送料平台之間有高度差，在送料過程中材料有摩擦和（hé）拖動，會導致致每次送料的長度不一樣。

2、步進馬達驅動（dòng）器的開關閉合狀態被改動，導致步進電機運行狀態改變（biàn），每（měi）次送料長（zhǎng）度不一樣。

3、固定絲杆的螺（luó）絲鬆動，絲杆傳（chuán）動時運動狀態不穩（wěn）定（dìng）。絲（sī）杆支撐（chēng）座中軸承鬆動會導致絲杆運動狀態不（bú）穩定，也會導致尺寸變化。