全自動切鋁機使用過程（chéng）中如何選擇合適的切削液

一（yī）般市場上用來作為（wéi）鋁（lǚ）合金鋸片的冷卻液的有3種。

1.乳化液，需要兌水使用。使用這種切（qiē）削液成本（běn）較（jiào）低，但對（duì）鋸（jù）片的降溫和（hé）鋸片的使用周期有一定的影響。並且對周邊地麵環境有一定的影響。

2.一般擠壓廠（chǎng）喜歡用柴油或者煤油來作為冷卻液，雖（suī）然能（néng）起到（dào）一定的降溫作用，但對鋸片的使（shǐ）用周期有很大的影響，因為它起不到對鋸片合金（jīn）的潤滑作用，常見的就是經常把鋸片用到報廢，沒有合金了（le）才去換。而且成本較高跟第一種一樣對環境汙染更嚴重。

3.高（gāo）檔鋁材切削液。這種切削液是利用微量噴（pēn）油裝置每（měi）切（qiē）割一次0.05ml，形成霧化狀態附著在鋸片合金上（shàng）在切割的過程中對鋸片合金的潤滑和（hé）降溫都起到很強的作用，可以有（yǒu）效的延長和保護鋸片的使用周（zhōu）期。這種（zhǒng）油品因為每次噴出隻有0.05ml，所以工件表麵（miàn）基本（běn）是（shì）用手摸不到油，切削的鋁屑也是很幹，對周邊環境（jìng）個工人的身體都很好。所以（yǐ）就目前（qián）鋁合金鋸切這塊zui好的（de）選擇就是鄧氏精密所產的高檔鋁業切削液。

全自動切鋁機（jī）之高檔鋁（lǚ）材切削（xuē）液的（de）特（tè）點

1、每噴一次油量為（wéi）一滴（約（yuē）0.05ml),可將噴油周期設定在0—60秒之間；

2、潤滑效果優，切割麵光滑無毛刺，有效提高鋸（jù）片使用壽命達30%以上；

3、環保型微量潤滑切（qiē）削油，無異味，準幹切，鋁屑幹燥不結塊，便於除塵；

4、工作環境幹爽、無（wú）水漬及油汙，便於車間5S管理，更（gèng）便於（yú）設備的清理及保養；

5、切割工件幹燥無（wú）殘留無（wú）腐蝕不變色，不影響後道工序加工（氧化、噴塗或時效處理）

同時配套微量噴油（yóu）裝置使用（yòng），既環（huán）保又能延長鋸片壽命30%以上。